山東玻璃瓶廠玻璃酒瓶處理流程
山東玻璃瓶廠玻璃酒瓶處理流程是在玻璃瓶退火之後，將單硬脂酸鹽、聚乙烯、油酸、矽烷、矽酮或其他聚合物乳液噴成霧狀，附著在具有一定溫度的玻璃瓶表麵上（瓶溫依噴塗材料而定，約為21～80°C），形成具有耐磨性和潤滑性的保護層。工藝玻璃酒瓶熱塗在製瓶成型後及退火處理前進行。工藝酒瓶成型後的工藝玻璃酒瓶在緩緩冷卻至500～600℃時，將金屬塗敷劑噴塗在容器表麵，形成一定厚度的保護膜，增強表麵強度約30%，又可使瓶經得起長期的水衝、水洗。
玻璃表麵使用有機矽蒸發塗層或用有機矽浸漬都可形成有機聚矽氧烷憎水膜和聚合（Si02）。矽氧膜，通過公用的矽氧鍵而與玻璃表麵連接起來。經熱處理後有機基團會揮發而剩下矽氧膜可填充於裂紋中，所具憎水性可避免活性介質在裂紋中的擴散而使表麵裂紋愈合，不僅玻璃強度和化學穩定性有提高，還使玻璃具有特殊的光學性能和抗衝擊性能。
起霜是在工藝玻璃酒瓶冷卻過程中噴塗四氯化碳，或在退火爐中通人二氧化硫，二者均可在瓶的表麵與堿性氧化物反應，使玻璃表麵的鈉離子析出而形成芒硝微粒（即濁粉狀的Na2S04），用水衝除後，由於堿性降低而使表麵的化學穩定性增強。
常用的有機矽溶液有甲基氟矽烷、二甲基二氯矽烷、二苯基二氟矽烷和苯基三氯矽烷等。
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